地下管道顶管施工铺设的方法
发布时间：2026-01-14
不要挖掘表面。顶管施工中，利用主顶进油桶和管间接力器之间的推力，将工具管或钻机通过土层从工作井推到接收井。同时将工具管或钻机正后方的管道埋在井间，实现了安装非开挖地下管道的施工方法。
(1)老顶:
屋顶采用4台200吨/千斤顶，千斤顶行程1.4米..杰克，动力是由油泵提供的。千斤顶后部通过导向木和分压环均匀地向工作井施加反作用力，前部千斤顶压环，顶铁将反作用力传递给管接头。当压环与管道端面接触时，它相对较平，刚性足够大，不会变形。
(2)继电器之间:
在长距离顶进过程中，如果顶管施工的顶进阻力超过可接受的总顶进力，无法达到第一顶进距离时，应在中继间设置分段中继顶进。本顶管工程中，当顶部长度超过100米时，考虑在机头后设置中继室，采用触变浆液注浆技术。
顶管施工
继电器室由前壳、插孔和后壳组成。前壳体与前连接管连接，后壳体与后连接管连接，前壳体与后壳体之间有承插连接，用橡胶止水带密封，防止管道外的水和泥回流到管道内。
每个接力器配有10个千斤顶，每个千斤顶30吨，千斤顶沿圆周均匀分布。千斤顶行程28 cm，前壳用扁铁制成的紧固件固定。钢壳结构应在使用中完成，以避免变形。中壳外径与管接头外径相同，可减少土壤扰动、地面沉降和顶部阻力。
顶管管顶穿过后，拆除千斤顶及各种附件，并将外壳与管内壁之间的缝隙用细石混凝土填满。
(3)顶管施工队伍接口:
接缝主要由外环(钢圈)橡胶防水带和软土垫层组成。钢圈从加工地运输吊装到现场时，不会变形，接头不会损坏，保证了管段对接时橡胶带不会移动或翻转，保证了管段的密封性。同时，钢圈在进入市场前需要进行防腐处理。
胶带应保持清洁无油。为防止老化，应避光保存。顶管施工时，在混凝土管口的凹槽上粘橡胶防水胶带并粘贴。对接前，在接头处涂上腐蚀性润滑油，减少摩擦，防止防水胶带翻转、移动、断裂。软木垫用多层胶合板(约1cm厚)夹在前后接头的钢圈之间，以平衡接头间的相互作用，减少界面损伤。管道正火后，切开管道内侧，将接缝间的胶合板切至相同深度(2 ~ 3cm深)，用沥青弹性密封油或水泥砂浆抹平。
(1)老顶:
屋顶采用4台200吨/千斤顶，千斤顶行程1.4米..杰克，动力是由油泵提供的。千斤顶后部通过导向木和分压环均匀地向工作井施加反作用力，前部千斤顶压环，顶铁将反作用力传递给管接头。当压环与管道端面接触时，它相对较平，刚性足够大，不会变形。
(2)继电器之间:
在长距离顶进过程中，如果顶管施工的顶进阻力超过可接受的总顶进力，无法达到第一顶进距离时，应在中继间设置分段中继顶进。本顶管工程中，当顶部长度超过100米时，考虑在机头后设置中继室，采用触变浆液注浆技术。
顶管施工
继电器室由前壳、插孔和后壳组成。前壳体与前连接管连接，后壳体与后连接管连接，前壳体与后壳体之间有承插连接，用橡胶止水带密封，防止管道外的水和泥回流到管道内。
每个接力器配有10个千斤顶，每个千斤顶30吨，千斤顶沿圆周均匀分布。千斤顶行程28 cm，前壳用扁铁制成的紧固件固定。钢壳结构应在使用中完成，以避免变形。中壳外径与管接头外径相同，可减少土壤扰动、地面沉降和顶部阻力。
顶管管顶穿过后，拆除千斤顶及各种附件，并将外壳与管内壁之间的缝隙用细石混凝土填满。
(3)顶管施工队伍接口:
接缝主要由外环(钢圈)橡胶防水带和软土垫层组成。钢圈从加工地运输吊装到现场时，不会变形，接头不会损坏，保证了管段对接时橡胶带不会移动或翻转，保证了管段的密封性。同时，钢圈在进入市场前需要进行防腐处理。
胶带应保持清洁无油。为防止老化，应避光保存。顶管施工时，在混凝土管口的凹槽上粘橡胶防水胶带并粘贴。对接前，在接头处涂上腐蚀性润滑油，减少摩擦，防止防水胶带翻转、移动、断裂。软木垫用多层胶合板(约1cm厚)夹在前后接头的钢圈之间，以平衡接头间的相互作用，减少界面损伤。管道正火后，切开管道内侧，将接缝间的胶合板切至相同深度(2 ~ 3cm深)，用沥青弹性密封油或水泥砂浆抹平。
